Εκτυπωτής στένσιλ SMT
Τι είναι ο εκτυπωτής στένσιλ SMT
Η μηχανή εκτύπωσης στένσιλ SMT είναι ένα είδος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την εκτύπωση της διαδικασίας εκτύπωσης στην τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Στη γραμμή παραγωγής SMT, η μηχανή εκτύπωσης στένσιλ SMT χρησιμοποιείται κυρίως για την ομοιόμορφη εκτύπωση της πάστας συγκόλλησης στη θέση του μαξιλαριού του PCB (Printed Circuit Board) για την επακόλουθη τοποθέτηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Με τη μηχανή εκτύπωσης στένσιλ SMT, μπορεί να πραγματοποιηθεί εκτύπωση πάστας συγκόλλησης υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης, διασφαλίζοντας την ποιότητα τοποθέτησης και την αποδοτικότητα παραγωγής ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
Πλεονεκτήματα του SMT Stencil Printer
Συνεπής επωνυμία
Το συνεπές branding είναι το κλειδί της επιτυχίας για πολλές επιχειρήσεις. Η χρήση ενός στένσιλ σημαίνει ότι μπορείτε να προσθέσετε την επωνυμία σας σε οτιδήποτε, όπως τοίχους, παράθυρα, αυτοκίνητα ή υλικά αποστολής.
Καθαρή σήμανση
Η καθαρή σήμανση παίζει σημαντικό ρόλο στην ασφάλεια. Η χρήση ενός στένσιλ για τη δημιουργία σαφούς σήμανσης μπορεί να προειδοποιήσει για επικίνδυνα υλικά, κλειστούς χώρους ή ακόμα και ενημερωμένο ωράριο λειτουργίας.
Εξοικονόμηση κόστους
Υπάρχουν υπηρεσίες που μπορούν να δημιουργήσουν προσαρμοσμένα στένσιλ για την επιχείρησή σας, αλλά αν χρειάζεστε πολλά στένσιλ, μπορεί να γίνουν απαγορευτικά από πλευράς κόστους. Επιπλέον, αυτές είναι άκαμπτες λύσεις. Εάν κάνετε οποιεσδήποτε αλλαγές στην επωνυμία σας, πρέπει να παραγγείλετε ένα εντελώς νέο στένσιλ ή να επαναπρογραμματίσετε το μηχάνημά σας εάν διαθέτετε ηλεκτρονικό εκτυπωτή στένσιλ SMT.
Εξοικονόμηση χρόνου
Με έναν εκτυπωτή SMT Stencil, έχετε μια σταθερή και ακριβή κοπή μέσα σε λίγα λεπτά. Μειώνετε επίσης τον χρόνο αναμονής για την παραγγελία ενός προσαρμοσμένου στένσιλ όταν έχετε διαθέσιμο μηχάνημα για χρήση από την επιχείρησή σας.
Γιατί να μας επιλέξετε
Αγορά Πωλήσεων
Έχουμε μεγάλο μερίδιο αγοράς στις ΗΠΑ, την Κορέα, την Ινδία, τη Γερμανία και την Τουρκία, καθώς και σε περισσότερες από 20 άλλες χώρες. Οι τοπικοί μηχανικοί μας στην Ινδία (Δελχί, Βομβάη και Νταμάν), Τουρκία, Αίγυπτο και αλλού παρέχουν μεγάλη ευκολία.
Ευρεσιτεχνία τεχνολογίας
Εστιάζουμε στην επαγγελματική και αποτελεσματική ανάπτυξη και καινοτομία τεχνολογίας. Διαθέτουμε 9 ευρεσιτεχνίες εφευρέσεων, 112 πρακτικές πατέντες και 12 πνευματικά δικαιώματα λογισμικού. Επιπλέον, η ETON έχει εφεύρει το ταχύτερο αυτόματο μηχάνημα pick-and-place, ικανό να έχει ταχύτητα 250,000 CPH.
Τα Πιστοποιητικά μας
Έχουμε πολλά σημαντικά πιστοποιητικά, όπως το πιστοποιητικό CE, το πιστοποιητικό CCC και το πιστοποιητικό SIRA. Κάθε ένα από αυτά τα πιστοποιητικά αποδεικνύει τη δέσμευσή μας στην ποιότητα και την ασφάλεια.
Οι υπηρεσίες μας
Η ETON προσφέρει ολοκληρωμένες υπηρεσίες: προπώληση, πώληση, μετά την πώληση και τεχνική υποστήριξη. Η επαγγελματική μας ομάδα εξυπηρέτησης έχει πλούσια εμπειρία για να διασφαλίσει ότι απαντάμε στις ερωτήσεις των πελατών μας. Προσπαθούμε πάντα να σας παρέχουμε την καλύτερη υποστήριξη!
Τύποι εκτυπωτών στένσιλ SMT
Στένσιλ SMT/PCB με πλαίσιο
Διατίθεται ως πάστα-στένσιλ κόλλησης που έχει κοπεί με λέιζερ και στη συνέχεια στερεώνεται μόνιμα στο πλαίσιο. Όταν στερεώνετε το στένσιλ, χρησιμοποιήστε την άκρη του διχτυού για να τεντώσετε το φύλλο στένσιλ μέσα στο πλαίσιο. Τα στένσιλ με πλαίσιο είναι σχεδιασμένα για εκτύπωση με οθόνη PCB μεγάλου όγκου. Το πρότυπο επεξεργάζεται επιπλέον ένα ομαλό άνοιγμα που μπορεί να χρησιμοποιηθεί με αποστάσεις 16 mils ή μικρότερες. Ιδανικό για εκτύπωση με στένσιλ σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων μεγάλου όγκου, χρησιμοποιώντας τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης με πλαίσιο, το στένσιλ είναι διπλό κολλημένο για να αντισταθεί στην υπερβολική φθορά.
Στένσιλ SMT χωρίς πλαίσιο
Αυτός ο τύπος στένσιλ, που ονομάζεται επίσης αλουμινόχαρτο, είναι ένα στένσιλ κομμένο με λέιζερ που έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με ένα επαναχρησιμοποιούμενο πλαίσιο στένσιλ γνωστό ως σύστημα σφιγκτήρα στένσιλ. Τύπος στένσιλ SMT που δεν απαιτεί μόνιμη πρόσφυση στο πλαίσιο. Τα στένσιλ SMT χωρίς πλαίσιο είναι λιγότερο ακριβά από τα στένσιλ με πλαίσιο. Και εκτός από προηγμένη ποιότητα και εξαιρετική απόδοση, σας εξοικονομεί χρήματα και από άποψη αποθήκευσης. Διαθέτει ανοιχτό τοίχο χωρίς ραφές που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για βήμα 16 χιλιοστά και κάτω, ειδικά για micro BGA, και έχει επίσης ένα πρότυπο χρόνου περιστροφής 24-ωρών.
Ηλεκτροδιαμορφωμένο στένσιλ SMT
Τα ηλεκτροσχηματισμένα στένσιλ SMT ή τα ηλεκτροδιαμορφωμένα φύλλα είναι στένσιλ με βάση το νικέλιο που συνδέονται μόνιμα σε ένα πλαίσιο στένσιλ με ένα πλέγμα που τεντώνει το φύλλο μέσα στο πλαίσιο. Τα ηλεκτροσχηματισμένα στένσιλ προσφέρουν ένα από τα καλύτερα διαθέσιμα χαρακτηριστικά απελευθέρωσης πάστας. Ως αποτέλεσμα, χρησιμοποιείται σε εφαρμογές SMT λεπτού τόνου (12 mils έως 20 mil pitch) σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων. Ισχύει επίσης για flip chips, γκοφρέτα bumping και μBGA (6 mils έως 12 mil pitch). Επιπλέον, τα τραπεζοειδή πλευρικά χωρίς ραφές του στένσιλ SMT βελτιώνουν την εφαρμογή της πάστας συγκόλλησης.
Μια κοινή διαδικασία για τον εκτυπωτή με στένσιλ SMT
Είναι μια πρόσθετη διαδικασία και ο κατασκευαστής δημιουργεί το στένσιλ με ηλεκτροσχηματισμό νικελίου. Είναι ευκολότερο να διαμορφώσετε μικρότερα ανοίγματα με λεπτότερο βήμα σε ηλεκτροσχηματισμένα στένσιλ από νικέλιο. Τα τοιχώματα των ανοιγμάτων είναι πολύ λεία και σαν καθρέφτες, επιτρέποντας την καλή απελευθέρωση της πάστας συγκόλλησης καθώς δεν προσκολλάται στα πλαϊνά. Η διαδικασία ηλεκτροσχηματισμού επιτρέπει στο νικέλιο να σχηματίζεται γύρω από ένα πρότυπο φωτοανθεκτικών ανοιγμάτων που ταιριάζουν με το σχέδιο του πίνακα. Ο χρόνος επεξεργασίας είναι υψηλός και το αρχικό κόστος κατασκευής είναι επίσης υψηλό. Ωστόσο, το κόστος του στένσιλ είναι ανεξάρτητο από τον αριθμό των ανοιγμάτων που περιέχει. Επομένως, για στένσιλ με μεγάλο αριθμό ανοιγμάτων, η διαδικασία ηλεκτροδιαμόρφωσης επιτρέπει γρήγορους χρόνους περιστροφής.
Είναι μια διαδικασία αφαίρεσης, όπου ο σχηματισμός ανοίγματος λαμβάνει χώρα λόγω χημικής χάραξης. Αν και μια διαδικασία σχετικά χαμηλού κόστους, τα αποτελέσματα είναι μάλλον κατώτερα, καθώς η χάραξη σχηματίζει τραχιά πλευρικά τοιχώματα ανοίγματος. Η χημική χάραξη δημιουργεί ανοίγματα στο μεταλλικό φύλλο χρησιμοποιώντας οξύ. Η ταχύτητα κατασκευής είναι συνήθως υψηλή και το κόστος κατασκευής χαμηλό. Ωστόσο, η μέθοδος είναι κατάλληλη μόνο για τη διαμόρφωση μεγάλων ανοιγμάτων και υπάρχει η τάση να σχηματίζεται σχήμα ρολογιού άμμου στους τοίχους. Η χημική χάραξη είναι ακατάλληλη για το σχηματισμό στένσιλ με ανοίγματα λεπτού βήματος.
Είναι επίσης μια διαδικασία αφαίρεσης, όπου ο σχηματισμός ανοίγματος λαμβάνει χώρα καθώς μια δέσμη λέιζερ αφαιρεί ανεπιθύμητο υλικό από το φύλλο στένσιλ, συνήθως από ανοξείδωτο χάλυβα. Η κοπή με λέιζερ βοηθά στο σχηματισμό στένσιλ με υψηλή ποιότητα και με υψηλό βαθμό ακρίβειας. Σε αντίθεση με τις άλλες δύο μεθόδους, η κοπή με λέιζερ επιτρέπει τη δημιουργία των ανοιγμάτων τραπεζοειδών και όχι κάθετων, επιτρέποντας έτσι καλή παστερελάση συγκόλλησης. Η κοπή με λέιζερ βοηθά στην επίτευξη πιο συνεπών αποτελεσμάτων και η μεγαλύτερη ακρίβεια της διαδικασίας επιτρέπει τη δημιουργία ανοιγμάτων με πολύ λεπτό βήμα με λογικό κόστος. Η σχετικά χαμηλή ταχύτητα κατασκευής είναι το μόνο του μειονέκτημα.
Διαδικασία κατασκευής εκτυπωτών στένσιλ SMT
Επιλογή υλικού στένσιλ
Η διαδικασία κατασκευής στένσιλ ξεκινά με την επιλογή του βέλτιστου υλικού όπως ανοξείδωτο ατσάλι, νικέλιο ή πολυιμίδιο με βάση τις απαιτήσεις εφαρμογής, το περιβάλλον εκτύπωσης και τον προϋπολογισμό. Αυτή η επιλογή επηρεάζει την ανθεκτικότητα, τη χημική αντοχή, τα χαρακτηριστικά απελευθέρωσης πάστας και τις εκτιμήσεις κόστους.
Προετοιμασία αρχείου σχεδίου
Τα δεδομένα διάταξης του εκτυπωτή SMT Stencil καθορίζουν τις γεωμετρίες και τις θέσεις του πληκτρολογίου κυκλώματος. Αυτά τα δεδομένα πρέπει να μορφοποιηθούν σε οδηγίες εργαλείου κοπής στένσιλ που καθορίζουν τις θέσεις και τις διαστάσεις κάθε ανοίγματος που θα σχηματιστεί. Πρόσθετα χαρακτηριστικά, όπως πιστά σήματα εγγραφής, οπές εργαλείων για ευθυγράμμιση και οι διαστάσεις του εξωτερικού πλαισίου στένσιλ προστίθενται επίσης στο αρχείο σχεδίασης.
Κοπή με λέιζερ
Ένα σύστημα κοπής με λέιζερ CNC χρησιμοποιεί το ψηφιακό αρχείο σχεδίασης στένσιλ για να αφαιρέσει ή να εξατμίσει με ακρίβεια τμήματα του υλικού στένσιλ όπου απαιτούνται ανοίγματα. Ένα παλμικό λέιζερ υπεριώδους ακτινοβολίας χρησιμοποιείται συνήθως, επιτρέποντας τη διαμόρφωση περίπλοκων σχεδίων και λεπτών χαρακτηριστικών με αυστηρές ανοχές χάρη στην ακρίβεια του λέιζερ. Το λιωμένο υλικό απομακρύνεται με ηλεκτρική σκούπα κατά την κοπή.
Μετα-επεξεργασία
Ενώ η κοπή με λέιζερ καθορίζει τις θέσεις ανοίγματος του διαφράγματος, πρόσθετα βήματα βελτιώνουν τις ακμές κοπής και προσδίδουν βασικά χαρακτηριστικά. Ένα δευτερεύον πέρασμα λέιζερ χαμηλότερης ισχύος γύρω από τα ανοίγματα δημιουργεί τη βέλτιστη γωνία έλξης προς τα μέσα για να διευκολύνει την απελευθέρωση της πάστας. Η χημική χάραξη λειαίνει τις άκρες.
Καδράρισμα
Το έτοιμο φύλλο εκτυπωτή SMT Stencil στη συνέχεια υποβάλλεται σε μια διαδικασία πλαισίωσης όπου τεντώνεται κατά μήκος και στερεώνεται σε ένα άκαμπτο πλαίσιο για ακαμψία και ευκολία χειρισμού. Αυτό επιτρέπει επίσης τη στερέωση του στένσιλ σε εκτυπωτές στένσιλ.
Τελικός ποιοτικός έλεγχος
Πριν από την αποστολή, οι ποιοτικοί έλεγχοι επικυρώνουν κρίσιμες παραμέτρους όπως οι διαστάσεις ανοίγματος διαφράγματος, η ακρίβεια τοποθέτησης και οι προδιαγραφές αντιστοίχισης συνολικού πάχους στένσιλ εκτυπωτή SMT. Αυτό το βήμα επιλέγει τυχόν ελαττώματα στη διαδικασία κατασκευής προτού το στένσιλ φτάσει στον πελάτη.
Χειροκίνητη εκτύπωση
Στη διαδικασία κατασκευής PCBA, η χειροκίνητη εκτύπωση πραγματοποιείται κρατώντας το μάκτρο της μηχανής εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης, η οποία είναι κατάλληλη μόνο για προϊόντα με χαμηλές απαιτήσεις ακρίβειας και πρώιμη χρήση με υψηλό κόστος επένδυσης εξοπλισμού.
Ημιαυτόματη εκτύπωση
Η μηχανή εκτύπωσης SMT εκτός σύνδεσης πρέπει να πάρει και να τοποθετήσει χειροκίνητα κάθε εκτυπωμένο PCB, κυρίως για μηχανική τοποθέτηση.
Πλήρως αυτόματη εκτύπωση
Ενσωματωμένη λειτουργία, η μηχανή εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης μπορεί να παραλάβει και να παραδώσει αυτόματα το εκτυπωμένο PCB και διαθέτει σύστημα οπτικής ευθυγράμμισης μετά την εκτύπωση και λειτουργία επιθεώρησης 2D/3D. Και η μηχανή εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης έχει περισσότερες επιλογές σε διάφορες παραμέτρους εκτύπωσης. Η πιο προηγμένη μηχανή εκτύπωσης SMT διαθέτει επίσης λειτουργίες όπως η αυτόματη ανέγερση χαλύβδινων πλακών.
Παράγοντες που επηρεάζουν τη μηχανή εκτύπωσης με στένσιλ SMT
Διαδικασία παραγωγής
Η καλύτερη διαδικασία είναι η ηλεκτροστίλβωση μετά την κοπή με λέιζερ. Η χημική χάραξη και η ηλεκτροδιαμόρφωση θα έχουν σφάλματα, όπως πλαστικοποίηση, έκθεση, ανάπτυξη κ.λπ., και η ηλεκτροδιαμόρφωση θα επηρεαστεί επίσης από την ανομοιομορφία του υποστρώματος.
Επιλογή υλικού
Το πλαίσιο της οθόνης πρέπει να μπορεί να αντέχει ένα συγκεκριμένο ρελέ προγράμματος και να έχει καλή επιπεδότητα. το στένσιλ είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα πολυεστερικό πλέγμα επειδή μπορεί να διατηρήσει την τάση και τη σταθερότητα για μεγάλο χρονικό διάστημα. και το φύλλο χάλυβα είναι κατά προτίμηση 304, το οποίο είναι πιο ευνοϊκό για την έλαση πάστας συγκόλλησης από την επιφάνεια του καθρέφτη.
Σχέδιο ανοίγματος
Ο σχεδιασμός του ανοίγματος από ατσάλινο πλέγμα έχει τη μεγαλύτερη επίδραση στην ποιότητα του χαλύβδινου πλέγματος. Ο σχεδιασμός του ανοίγματος θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη διαδικασία κατασκευής, την αναλογία πλάτους προς πάχος, την αναλογία επιφάνειας, την αξία εμπειρίας κ.λπ.
Η ακεραιότητα των δεδομένων παραγωγής
Όσο πιο ολοκληρωμένα είναι τα δεδομένα, τόσο το καλύτερο. Όταν συνυπάρχουν πολλά δεδομένα, είναι απαραίτητο να τονιστεί ποιο είναι το πρότυπο. Επιπλέον, το χαλύβδινο πλέγμα που κατασκευάζεται σύμφωνα με το αρχείο δεδομένων μπορεί να ελαχιστοποιήσει την εμφάνιση σφαλμάτων.
Χρήση μεθόδου εκτύπωσης
Η σωστή μέθοδος εκτύπωσης μπορεί να διατηρήσει την ποιότητα του χαλύβδινου πλέγματος και να αυξήσει τη διάρκεια ζωής του. Αντίθετα, ακατάλληλες μέθοδοι εκτύπωσης, όπως υπερβολική πίεση, ανομοιόμορφα χαλύβδινα πλέγματα ή PCB κατά την εκτύπωση κ.λπ., θα προκαλέσουν ζημιά στο χαλύβδινο πλέγμα σε διάφορους βαθμούς.
Μέθοδος καθαρισμού
Η πάστα συγκόλλησης στερεοποιείται ιδιαίτερα εύκολα. Εάν η πάστα συγκόλλησης ή η σκόνη κασσίτερου στο χαλύβδινο πλέγμα δεν καθαριστεί εγκαίρως, θα μπλοκάρει το άνοιγμα του χαλύβδινου πλέγματος και η επανεκτύπωση θα προκαλέσει δυσκολίες και σφάλματα. Επομένως, αφού αφαιρεθεί το χαλύβδινο πλέγμα από το μηχάνημα ή η πάστα συγκόλλησης δεν εκτυπωθεί στον εκτυπωτή για 1 ώρα, πρέπει να καθαριστεί εγκαίρως.
Συνθήκες αποθήκευσης
Διαφορετικά υλικά έχουν διαφορετικά περιβάλλοντα αποθήκευσης. Τα χαλύβδινα πλέγματα πρέπει επίσης να αποθηκεύονται σε συγκεκριμένους χώρους αποθήκευσης και δεν μπορούν να τοποθετηθούν τυχαία. Αυτό μπορεί να προστατεύσει το χαλύβδινο πλέγμα από τυχαία ζημιά. Ταυτόχρονα, τα χαλύβδινα πλέγματα δεν πρέπει ποτέ να στοιβάζονται μεταξύ τους κατά βούληση. Αυτό δεν είναι όμορφο και δεν είναι καλό, και μπορεί επίσης να λυγίσει το πλαίσιο του πλέγματος.
Ποιες είναι οι ειδικές απαιτήσεις για τη χρήση του εκτυπωτή SMTStencil
Το πρώτο κομμάτι πρέπει να επιβεβαιωθεί από τον τεχνικό και να παραχθεί μαζικά αφού πιστοποιηθεί.
Κάθε 30 τυπωμένοι πίνακες πρέπει να επιθεωρούνται από έναν επιθεωρητή και στη συνέχεια να αποστέλλονται στη μηχανή τοποθέτησης αφού πιστοποιηθούν.
Αφού ολοκληρωθεί η λειτουργία του εκτυπωτή με στένσιλ SMT, αφαιρέστε την οθόνη και καθαρίστε την, κλείστε τη σύμφωνα με τις οδηγίες λειτουργίας και καθαρίστε την επιφάνεια εργασίας.
Όταν χειρίζεστε την πάστα συγκόλλησης με τον εκτυπωτή SMT Stencil, θα πρέπει να φοράτε λαστιχένια γάντια ή γάντια μιας χρήσης. Εάν η πάστα συγκόλλησης κολλήσει κατά λάθος στο δέρμα, θα πρέπει να καθαριστεί αμέσως με οινόπνευμα ή απολυμαντικό χεριών και στη συνέχεια να ξεπλυθεί με άφθονο νερό.
Μετά τη λειτουργία, η εναπομείνασα πάστα συγκόλλησης, το χρησιμοποιημένο χαρτί σκουπίσματος οθόνης SMT Stencil Printer και τα γάντια μιας χρήσης θα αντιμετωπίζονται ομοιόμορφα σύμφωνα με τις σχετικές διατάξεις των περιβαλλοντικών νόμων και κανονισμών.
Καθαρίστε τον εξοπλισμό, τα εργαλεία και τα εργαλεία πριν από τη χρήση, ειδικά την κατάσταση προστασίας του περιβάλλοντος του χώρου πριν από την επεξεργασία προϊόντων χωρίς μόλυβδο.
Κατά τη λειτουργία του SMT Stencil Printer, το σώμα απαγορεύεται αυστηρά να πιάσει το μηχάνημα.
Ο μεγαλύτερος χρόνος από την εκτύπωση της πάστας συγκόλλησης στο υπόστρωμα μέχρι την είσοδο στη συγκόλληση επαναροής δεν είναι μεγαλύτερος από 4 ώρες.
Ελέγξτε την ακεραιότητα του μάκτρου πριν χρησιμοποιήσετε τον εκτυπωτή με στένσιλ SMT.
Πώς να συντηρήσετε τον εκτυπωτή SMT Stencil
Αναπτύξτε ένα σχέδιο συντήρησης
Η ανάπτυξη ενός σχεδίου συντήρησης είναι το πρώτο βήμα για να διασφαλιστεί ότι το σύστημα μεταφοράς διατηρείται σωστά. Το σχέδιο πρέπει να προσδιορίζει τη συχνότητα των επιθεωρήσεων και τη συντήρηση και τις εργασίες που πρέπει να εκτελεστούν. Ανάλογα με τον φόρτο εργασίας του εκτυπωτή στένσιλ SMT, η συχνότητα συντήρησης μπορεί να είναι ημερήσια, εβδομαδιαία ή μηνιαία.
Τακτικός καθαρισμός
Ο μεταφορικός ιμάντας πρέπει να διατηρείται καθαρός για να αποφευχθεί η συσσώρευση υλικού και να μειωθεί η τριβή, η οποία μπορεί να καταστρέψει τον μεταφορικό ιμάντα και να προκαλέσει αυξημένη φθορά. Ο τακτικός καθαρισμός πρέπει να περιλαμβάνει την αφαίρεση υπολειμμάτων, σκόνης και βρωμιάς από τον μεταφορικό ιμάντα, τους κυλίνδρους και άλλα εξαρτήματα. Συνιστούμε καθαρισμό με αέρα/σκουπάκι όταν οι ρύποι είναι στεγνοί στον μεταφορικό ιμάντα. Σε περιβάλλοντα υγιεινής, συνιστώνται οδηγίες πλήρους πλύσης και υγιεινής.
Έλεγχος ζώνης
Οι ζώνες χωρίς τάση καθιστούν την ομαλή λειτουργία των δυναμικών εκτυπωτών στένσιλ SMT πολύ απλή και απαιτούν λίγη συντήρηση. Ο μεταφορικός ιμάντας θα πρέπει να ελέγχεται τακτικά για την ανίχνευση τυχόν προβλημάτων. Αναζητήστε σημάδια φθοράς, ζημιάς, επιμήκυνσης ζώνης και κακής ευθυγράμμισης. Επιλύστε τυχόν προβλήματα αμέσως για να αποτρέψετε περαιτέρω ζημιές.
Επιθεώρηση εξαρτημάτων του SMT Stencil Printer
Τα εξαρτήματα του εκτυπωτή στένσιλ SMT θα πρέπει να ελέγχονται τακτικά για την ανίχνευση φθοράς και ζημιάς. Αυτό περιλαμβάνει ιμάντες, κυλίνδρους, ρουλεμάν, κινητήρες, κιβώτια ταχυτήτων και άλλα εξαρτήματα. Τυχόν κατεστραμμένα εξαρτήματα θα πρέπει να αντικατασταθούν αμέσως για να αποφευχθεί περαιτέρω ζημιά στο σύστημα.
Σωστή φόρτωση
Η σωστή φόρτωση του μεταφορικού συστήματος θα βοηθήσει στη μείωση της τάσης στον μεταφορικό ιμάντα. Βεβαιωθείτε ότι το φορτίο είναι ομοιόμορφα κατανεμημένο σε όλο το πλάτος του μεταφορικού ιμάντα και αποφύγετε την υπερφόρτωση του μεταφορικού ιμάντα.
Ηλεκτρικές συνδέσεις
Οι ηλεκτρικές συνδέσεις θα πρέπει να ελέγχονται τακτικά για να διασφαλίζεται ότι είναι σφιχτές. Οι χαλαρές συνδέσεις μπορεί να προκαλέσουν τόξο, το οποίο μπορεί να βλάψει τα ηλεκτρικά εξαρτήματα του συστήματος μεταφοράς.
Ο εκτυπωτής στένσιλ SMT αποτελείται από ένα πρότυπο με ένα παράθυρο για την εκτύπωση γραφικών, ένα μάκτρο που γεμίζει τα ανοίγματα του προτύπου με πάστα συγκόλλησης και έναν πίνακα εκτύπωσης που σφίγγει την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται είναι πάστα συγκόλλησης και πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων. Κατά την εκτύπωση, θα πρέπει πρώτα να ευθυγραμμίσετε το παράθυρο προτύπου με το μοτίβο γης στο PCB. Μετά την τοποθέτηση, βάλτε αρκετή ποσότητα πάστας συγκόλλησης για εκτύπωση. Ενώ ασκείτε πίεση στο μάκτρο, μετακινήστε το από αριστερά προς τα δεξιά για να γίνει η πάστα συγκόλλησης σε ρολό. Η πάστα συγκόλλησης γεμίζεται στο άνοιγμα του προτύπου.
Γραφική ευθυγράμμιση
Είναι απαραίτητο να ευθυγραμμίσετε το υπόστρωμα PCBA και το στένσιλ πριν από την εκτύπωση, έτσι ώστε τα μαξιλαράκια της πλακέτας PCB και τα ανοίγματα στένσιλ να μπορούν να επικαλύπτονται για να διασφαλιστεί η ποιότητα της εκτύπωσης με πάστα συγκόλλησης.
Υλικό ξύστρας
Στην πραγματική επεξεργασία μπαλωμάτων SMT, το υλικό ξύστρας είναι κυρίως ξύστρα από χάλυβα, το οποίο είναι βολικό για το σχηματισμό και την απογύμνωση πάστας συγκόλλησης.
Γωνία μάκτρου
Όσο μικρότερη είναι η γωνία μεταξύ του μάκτρου και του στένσιλ στη διαδικασία εκτύπωσης της πάστας συγκόλλησης, τόσο μεγαλύτερη είναι η πίεση προς τα κάτω και είναι εύκολο να εγχυθεί η πάστα συγκόλλησης στην οπή του πλέγματος, αλλά η υπερβολική πίεση μπορεί να προκαλέσει τη συμπίεση της πάστας συγκόλλησης το στένσιλ στην κάτω επιφάνεια, με αποτέλεσμα να κολλήσει η πάστα συγκόλλησης. Στην πραγματική επεξεργασία SMT, η γωνία μεταξύ του ξύστρα και του χαλύβδινου πλέγματος είναι γενικά 45 μοίρες έως 60 μοίρες. Γενικά, οι αυτόματες και ημιαυτόματες μηχανές εκτύπωσης χρησιμοποιούν περισσότερες γωνίες 60 μοιρών.
Καθαριστικό στένσιλ
Το στένσιλ πρέπει επίσης να καθαριστεί. Γενικά, το IPA και ο διαλύτης αλκοόλης χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό. Προσέξτε να μην χρησιμοποιήσετε διαλύτη που περιέχει χλώριο, διαφορετικά θα καταστρέψει τη σύνθεση της πάστας συγκόλλησης και θα επηρεάσει την ποιότητα επεξεργασίας.
Ταχύτητα εκτύπωσης
Δεδομένου ότι η ταχύτητα του ξύστρα είναι αντιστρόφως ανάλογη με το ιξώδες της πάστας συγκόλλησης, η ταχύτητα είναι μικρότερη όταν χρησιμοποιούνται τα γραφικά υψηλής πυκνότητας.
Shenzhen ETON Automation Equipment Co., Ltd. είναι κορυφαίος πάροχος λύσεων κατασκευής και διεργασιών που εστιάζει στην Ε&Α, την παραγωγή, τις πωλήσεις και την εξυπηρέτηση μηχανών επιλογής και τοποθέτησης υψηλής ταχύτητας SMT και περιφερειακού εξοπλισμού αυτοματισμού SMT. Η ETON διαθέτει SMT επιλογής υψηλής ταχύτητας και τοποθετεί διαίρεση μηχανών, τμήμα εκτυπωτών με πάστα συγκόλλησης ακριβείας, τμήμα εξοπλισμού διανομής ακριβείας υψηλής ταχύτητας και τμήμα περιφερειακού εξοπλισμού αυτοματισμού SMT. Η ETON αποκτά μια σειρά από τεχνολογίες πνευματικής ιδιοκτησίας, συμπεριλαμβανομένων 9 ευρεσιτεχνιών εφευρέσεων, 112 πρακτικών διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας, 12 πνευματικών δικαιωμάτων λογισμικού.
Το Πιστοποιητικό μας
Πιστοποιητικό CE, πιστοποιητικό CCC, πιστοποιητικό SIRA
Βίντεο
Συχνές ερωτήσεις
Είμαστε γνωστοί ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές εκτυπωτών στένσιλ smt στην Κίνα. Εάν πρόκειται να αγοράσετε υψηλής ποιότητας εκτυπωτή στένσιλ smt με ανταγωνιστική τιμή, καλώς ήλθατε να λάβετε προσφορά από το εργοστάσιό μας.
